高壓清洗機(jī)是近些年新興起的一種清洗設(shè)備，因?yàn)槠渚邆洵h(huán)保、成本低廉、清洗效率高等優(yōu)勢(shì)，所以在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，許多新型大規(guī)模化工裝置的投入運(yùn)行，衍生了清洗行業(yè)的變革，傳統(tǒng)落后的半機(jī)械清洗、化學(xué)清洗和人工清洗等工藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足我們的需求，而高壓清洗機(jī)的出現(xiàn)解決了別的清洗方法不能或難以解決的清洗難題，并受到了各界人士的廣泛好評(píng)。下面介紹一下高壓清洗機(jī)在低密度聚乙烯料倉(cāng)清洗中的應(yīng)用。

 

 

因?yàn)榈兔芏染垡蚁╊w粒產(chǎn)品的出料溫度很高，遇到空氣會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)，造成顆粒之間同時(shí)產(chǎn)生粘結(jié)，所以在出料時(shí)需先輸入低溫氮?dú)饫鋮s物料，等物料冷卻至一定溫度以后，再改用壓縮空氣繼續(xù)冷卻。但如果出料時(shí)不用低溫氮?dú)饫鋮s物料，而直接用壓縮空氣冷卻的話，物料將會(huì)與壓縮空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，造成燃燒熱聚集，物料產(chǎn)生爆聚，以至于成品罐整罐物料硬結(jié)。

 

 

爆聚事故發(fā)生以后，如果想繼續(xù)生產(chǎn)必須清除罐內(nèi)的硬結(jié)物料，一般常用的辦法是使用手持式砂輪機(jī)對(duì)硬結(jié)物料進(jìn)行人工切割，這種方法開始時(shí)很順利，但切割至貼近儲(chǔ)罐罐壁厚度為20-30mm的距離時(shí)，比較容易破壞設(shè)備本體。如果采用化學(xué)有機(jī)溶劑溶融和物理手段結(jié)合的辦法清除物料，這種辦法成本較高，而且操作性較差并且污染環(huán)境，所以也不太適用。經(jīng)過分析，物料與罐體的不銹鋼材質(zhì)基體結(jié)合力較差，垢質(zhì)機(jī)械強(qiáng)度低，可以采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗。

 

 

一、工作原理

 

高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)是水，根據(jù)高壓水射流的速度隨壓力增加而增加的原理，我們可以通過調(diào)整壓力值來(lái)獲得所需要的水流速度和沖擊力，以達(dá)到我們所需要的清洗效果。對(duì)于不同的材料，因硬度、強(qiáng)度的不同，所以存在不同的破碎壓力臨界值，當(dāng)沖擊力超過這個(gè)臨界值時(shí)材料被破碎，而低于這個(gè)臨界值時(shí)材料則不會(huì)被破碎。一般來(lái)說(shuō)，兩種材料的硬度與強(qiáng)度等指標(biāo)差距越大，破碎臨界值相差也就越大。而金屬與非金屬材料在破碎壓力臨界值方面差異很大，所以我們只要使高壓清洗機(jī)選擇適當(dāng)?shù)膲毫�，就可以讓表層的材料去除而保持�?nèi)層的材料不損。由此可見，高壓清洗機(jī)對(duì)低密度聚乙烯料倉(cāng)的清洗是非常適用的。

 

高壓清洗機(jī)的工作原理是以水作為工作介質(zhì)，運(yùn)用液體增壓原理，通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵，將動(dòng)力源的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能，具有巨大壓力能的水再通過高壓噴嘴的小孔噴射時(shí)，再將壓力能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能，從而形成高壓水射流。高壓水射流具有巨大的打擊能力，瞬間釋放在被清洗的污垢上，在污垢的表面形成鍥形剝離、剪切復(fù)合破壞以及射流沖擊等作用力，使污垢與基體產(chǎn)生壓力差，以達(dá)到清除設(shè)備表面污垢的目的。

 

二、特點(diǎn)

 

1.使用高壓清洗機(jī)清洗低密度聚乙烯料倉(cāng)操作直觀且效率高，污垢清除比較徹底。

 

2.由于高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)是純水，沒有添加任何化學(xué)藥劑，而水并不會(huì)溶解聚乙烯，所以清洗下來(lái)的渣滓過濾后還可以作為物料回收，對(duì)環(huán)境沒有任何污染和危害。

 

3.使用高壓清洗機(jī)清洗作業(yè)過程中不會(huì)產(chǎn)生火花，能夠在具有防爆要求的化工運(yùn)行裝置周圍作業(yè)。

 

下面介紹兩款由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司提供的低密度聚乙烯料倉(cāng)專用高壓清洗機(jī)。

 

 

需要注意的是：高壓清洗機(jī)選配不同的高壓噴嘴可以達(dá)到不同的清洗效果。

 

強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)噴嘴：強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)噴嘴增大了打擊面的同時(shí)還不會(huì)造成壓力損失，清洗效率得以大大提高。