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高壓水射流混凝土施工縫處理工藝
時間:2016-02-05 來源: 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司
采用高壓水射流沖毛工藝,當(dāng)水壓力大于混凝土抗壓強度時,高壓水可以使混凝土破碎,因此可以在混凝土具有一定強度后再進行沖毛施工,避免對已經(jīng)凝結(jié)硬化的混凝土造成損傷。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司依托某長江大橋錨碇工程的C40大體積混凝土分層澆筑產(chǎn)生的水平施工縫進行了高壓水射流沖毛工藝的研究,下面主要介紹高壓水射流混凝土施工縫處理工藝。
一、混凝土齡期對施工縫沖毛效率的影響
混凝土施工縫面層沖毛時應(yīng)根據(jù)混凝土齡期和表面硬化程度選擇水壓力。我們選擇混凝土終凝后1天、2天、3天和7天,分別采用10 MPa、15 MPa、20 MPa和30 MPa水壓力進行沖毛試驗,以每平方米施工縫沖毛所需時間評價沖毛效率。
混凝土齡期對施工縫沖毛效率的影響 | ||||||
沖毛齡期/水壓力 | 1d/10MPa | 2d/15MPa | 3d/20MPa | 7d/30MPa | ||
沖毛時間/min | 3.0 | 4.5 | 5.5 | 8.0 |
根據(jù)齡期延長,即使提高水壓力,沖毛時間也明顯增加,表明沖毛效率隨齡期延長而降低。因此,高壓水射流沖毛宜在混凝土終凝后12~24h開始,如果由于天氣或施工工藝等原因造成沖毛施工滯后,則應(yīng)隨著混凝土齡期的增長而提高水壓力,以確保水射流在混凝土面層產(chǎn)生的沖擊力大于混凝土面層抗壓強度,從而使沖毛施工順利進行。如果混凝土終凝后超過7天甚至更長時間,則水壓力需要顯著提高,才能保證沖毛施工的順利進行。沖毛施工的最佳時間是混凝土終凝后12~24h時開始,不宜遲于混凝土終凝后3天,以保證沖毛效果和降低因沖毛水壓力提高而產(chǎn)生的能源消耗。沖毛施工應(yīng)連續(xù)進行,以避免對其他施工工序產(chǎn)生影響。
二、水壓力對施工縫沖毛效率的影響
齡期相同時, 高壓水射流壓力對沖毛效率具有顯著影響,下面介紹混凝土終凝后1天齡期時水壓力對沖毛效率的影響。
水壓力對施工縫沖毛效率的影響 | ||||||
水壓力/MPa | 5 | 10 | 15 | 20 | ||
沖毛時間/min | 6.5 | 3.0 | 2.0 | 1.5 |
當(dāng)混凝土齡期相同時,隨著水壓力的提高,沖毛效率逐漸提高,當(dāng)水壓力大于混凝土抗壓強度后,提高水壓力對沖毛效率的影響逐漸減小。
三、沖毛角度對施工縫處理效率的影響
噴嘴與施工縫面層的角度決定了混凝土的受力形式,當(dāng)高壓水射流垂直于混凝土面層時,混凝土受到水射流的沖擊,可以認(rèn)為是正壓力,但是隨著噴嘴與混凝土面層的夾角角度逐漸減小,混凝土面層開始受到剪切力作用。由于混凝土的抗剪強度明顯小于混凝土的抗壓強度,因此減小噴嘴與混凝土面層夾角,更有利于使混凝土面層剝落,從而提高沖毛效率。下面是沖毛角度對混凝土施工縫處理效率的影響。
沖毛角度對施工縫沖毛效率的影響 | ||||||
角度/度 | 60 | 50 | 40 | 30 | ||
沖毛時間/min | 3.5 | 2.5 | 2.0 | 1.5 |
隨著沖毛角度的減小,高壓水射流的沖毛效率逐漸提高,同時結(jié)合現(xiàn)場沖毛效果,我們認(rèn)為高壓噴槍的噴嘴與混凝土施工縫面層的角度控制在40~50°,可以保證沖毛效果達到最佳,獲得粗糙度均勻的施工縫處里面。
實際應(yīng)用表明,高壓水射流混凝土施工縫處理工藝可有效解決傳統(tǒng)混凝土施工縫處理工藝費工費時、材料消耗大和處理質(zhì)量差等問題,適宜大范圍推廣應(yīng)用。
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