全自動(dòng)智能化多晶硅自動(dòng)破碎生產(chǎn)線是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司多位工程師歷經(jīng)三年多的悉心研究論證，終于在2011年10月底研制成功, 通過(guò)與國(guó)內(nèi)最具影響力的多家大型多晶硅生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員多次溝通、反復(fù)交流，整體破碎方案已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)專家們的廣泛認(rèn)同，屬國(guó)際首創(chuàng)，并獲得多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。

 

我們將針對(duì)不同多晶硅生產(chǎn)廠家的的生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)組織方式，分別開發(fā)、研制出適合不同企業(yè)的多晶硅自動(dòng)破碎生產(chǎn)線。

 

 

全自動(dòng)智能化多晶硅自動(dòng)破碎生產(chǎn)線的研制成功，從根本上終結(jié)了多晶硅硅棒破碎，解決了單一依靠人工體力勞動(dòng)的這項(xiàng)前沿科技難題。

 

全自動(dòng)智能化多晶硅自動(dòng)破碎主要是指從多晶硅的整棒和斷棒的自動(dòng)碼放、規(guī)整、落料，多晶硅棒料的輸送，多晶硅棒料的破碎、以及碎料輸送、智能篩分等級(jí)、直到碎料的標(biāo)準(zhǔn)包裝等。除了工藝要求的部分設(shè)備生產(chǎn)銜接需要人工輔助外，全程基本實(shí)現(xiàn)了多晶硅硅棒的機(jī)械化自動(dòng)破碎。

 

 

全自動(dòng)智能化多晶硅自動(dòng)破碎生產(chǎn)線具有快捷高效的工作特點(diǎn)，并且可以全面杜絕多晶硅破碎過(guò)程中的二次污染問(wèn)題，保證了多晶硅的質(zhì)量純度為核心作為設(shè)計(jì)研發(fā)的宗旨和重點(diǎn)。1.8m～2.4m的棒料可以在瞬間破碎完成，而且破碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵。我們可根據(jù)不同的硅棒尺寸及疏松程度，配置不同形狀的組合式?jīng)_擊頭，達(dá)到用戶指定的破碎粒度；

 

全自動(dòng)智能化多晶硅自動(dòng)破碎生產(chǎn)線整體布局結(jié)構(gòu)緊湊、模塊單元化，不同的模塊單元組合可以適應(yīng)不同的用戶需求。需要注意的是，該系統(tǒng)在多晶硅破碎過(guò)程中與多晶硅硅棒及多晶硅碎粒接觸面均采用特殊處理材料，幾乎對(duì)多晶硅粒度的污染為零，杜絕了破碎過(guò)程中多晶硅的二次污染問(wèn)題。

 

 

 

 

全自動(dòng)機(jī)械化多晶硅(棒)破碎系統(tǒng)組成：

 

1、硅棒智能運(yùn)料車；

 

2、硅棒給料系統(tǒng)(用以完成硅棒向儲(chǔ)存平臺(tái)的轉(zhuǎn)運(yùn)工作)；

 

3、儲(chǔ)存平臺(tái)(提供整個(gè)破碎系統(tǒng)的物料儲(chǔ)存及供給)；

 

4、硅棒喂料機(jī)(源源不斷地完成按既定設(shè)計(jì)程序，將硅棒送入多晶硅破碎機(jī)內(nèi))。

 

5、多晶硅破碎機(jī)(喂料機(jī)構(gòu)將硅棒送至破碎機(jī)主體中，當(dāng)傳感器檢測(cè)到破碎機(jī)已充滿硅棒料時(shí)，破碎機(jī)開始工作，瞬間將硅棒破碎成合乎要求的硅塊，硅棒被擊碎后，進(jìn)行卸料，多晶硅轉(zhuǎn)入下道工序)

 

6、皮帶輸送提升機(jī)(破碎后的碎料滑落至皮帶機(jī)中，經(jīng)選料提升至多層震動(dòng)分選機(jī)；皮帶機(jī)的傳送帶具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)屬性，在多晶硅輸送過(guò)程中可以有效防止二次污染)；

 

7、震動(dòng)分選機(jī)(保證在多晶硅碎料在分級(jí)工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染)

 

 

 

全自動(dòng)智能化多晶硅自動(dòng)破碎生產(chǎn)線的研制成功，填補(bǔ)了多晶硅破碎領(lǐng)域的國(guó)際空白，完全創(chuàng)新的理念解除了現(xiàn)有破碎機(jī)械所帶來(lái)的污染、碎料過(guò)多、達(dá)不到行業(yè)等級(jí)要求等諸多難題。因此，該系統(tǒng)將對(duì)多晶硅破碎領(lǐng)域產(chǎn)生革命性變革。